高壓膠管故障原因分析
高壓膠管故障原因分析
高壓軟管失效的情況之一:
接頭拔出
分析:接頭被拔出的原因是軟管連接時(shí)沒(méi)有達(dá)到規(guī)定的插入深度。正常操作時(shí),軟管套上的所有齒都應(yīng)扣住軟管。
,尤其是套筒上的最后一顆牙,由于它承受了接頭緊固力的25%以上,故應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定操作。
解決方案:
此時(shí),應(yīng)更換高壓膠管組件。插入新軟管時(shí),應(yīng)根據(jù)指定的插入深度進(jìn)行操作。軟管外側(cè)應(yīng)做好標(biāo)記,可根據(jù)套管邊緣進(jìn)行插入。
與標(biāo)記線對(duì)齊。
高壓軟管故障的第二種情況:
膠管泄漏或針孔泄漏,高壓膠管在接頭附近爆破時(shí),可發(fā)現(xiàn)銹蝕的鋼絲層,但膠管外層無(wú)明顯損傷。分析:關(guān)節(jié)15厘米。
內(nèi)層發(fā)生爆管或漏油,是由于高壓膠管內(nèi)層橡膠損壞或高壓膠管加強(qiáng)層被壓碎造成的。也可能缺乏潤(rùn)滑。安裝
缺火導(dǎo)致水分進(jìn)入高壓膠管連接器。
解決方案:
更換高壓膠管組件。并嚴(yán)格按照操作規(guī)范操作,避免安裝不當(dāng)造成損壞。
高壓軟管故障的第三種情況:
軟管外側(cè)有幾個(gè)氣泡。高壓膠管內(nèi)部或外部橡膠層膨脹。
分析:中高強(qiáng)度膠管材料不相容。要么介質(zhì)腐蝕性強(qiáng),腐蝕軟管內(nèi)層,要么溫度超過(guò)規(guī)定溫度,造成損壞。
解決方案:
更換適用的高壓膠管,或更換介質(zhì)。如果因溫度而損壞,更換耐高溫軟管。
高壓軟管故障的第四種情況:
高壓膠管彎道爆破。爆破現(xiàn)場(chǎng)可見(jiàn)內(nèi)鋼絲層,影響或限制了介質(zhì)的正常流動(dòng)。在嚴(yán)重的情況下,可能會(huì)發(fā)生扭結(jié)或泄漏,甚至可能會(huì)造成傷害。
人類(lèi)現(xiàn)象。
分析:操作時(shí)超過(guò)軟管彎曲極限。受壓時(shí),內(nèi)徑高壓膠管,越大越容易造成過(guò)度彎曲損傷。
解決方案:更換高壓膠管總成。重新排列管道以增加彎曲半徑。如有必要,可以選擇管夾進(jìn)行固定。