熱油循環(huán)泵可體現(xiàn)以下特點:

1.運轉(zhuǎn)平穩(wěn):泵軸的絕對同心度和葉輪良好的動靜平衡確保了運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無振動。

2.不透水:由不一樣材料制成的硬質(zhì)合金密封件確保不一樣介質(zhì)的輸送不會產(chǎn)生泄露。

3.低噪音:由兩個低噪音軸承支撐的水泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除開電機微弱的噪音外，基本沒有噪音。

4.節(jié)省空間:出口可左、右、上，方便管道布置和安裝，節(jié)省空間。

5.故障率低:結(jié)構(gòu)緊湊合理，關(guān)鍵零部件配以優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，整機無故障工作時間大幅提高。

6.易于維護:替換密封件和軸承簡單方便。

熱油循環(huán)泵結(jié)構(gòu)緊湊、可靠、耐用。在泵正?？辙D(zhuǎn)的情形下，一般不需要經(jīng)常拆卸和維護。但是，高溫離心油泵在檢修時應(yīng)注意幾個部位:

1.滾動軸承:油泵長時間運轉(zhuǎn)，軸承磨損到一定水平的一定要替換。

2.前密封圈和后密封圈:當(dāng)密封圈磨損到一定水平的時，一定要替換。

3.機械密封:在無漏油的惰性條件下，機械密封不應(yīng)拆卸檢查。假如軸承體下端泄露口泄露嚴重，應(yīng)拆卸并檢查機械密封。拆卸機械密封時，一定要小心處理。注意配合面，來保護靜環(huán)和動環(huán)的雕刻面。嚴禁敲打、碰撞。機械密封所引起的泄露通常是鏡面摩擦引起的。齒輪油泵的修復(fù)方法可以研磨摩擦端面，恢復(fù)鏡面。機械密封泄漏的另一個原因是“O”型橡膠密封(或緩沖墊)安裝不當(dāng)或變形老化。此時，重新調(diào)整或重新組裝O型密封圈。