橡膠軟管加工技術(shù)

用攪拌機將內(nèi)層膠、中間層膠和外層膠按配方混合；用擠出機擠出內(nèi)膠管，涂在涂有脫模劑的軟芯或硬芯上(液氮冷凍法也可以不用管芯)；壓延機壓成中間層橡膠板，加入隔離劑，按工藝要求卷成規(guī)定寬度；在繞線機或編織機上用包銅鋼絲或包銅鋼絲繩纏繞含管芯的內(nèi)膠管，同時在繞線機或編織機上每兩層包銅鋼絲或包銅鋼絲繩之間纏繞中間橡膠板，并綁扎纏繞鋼絲的始端和末端(有些早期繞線機需要對包銅鋼絲進行預(yù)應(yīng)力)；在擠出機上再涂一層外層膠，然后包裹一層鉛或布硫化保護層；用硫化罐或鹽浴硫化；最后去掉硫化保護層，拔出管芯，扣上管接頭，取樣壓檢。

總之，制造高壓膠管設(shè)備多，原料種類多，生產(chǎn)工藝復(fù)雜。但近年來，以塑料或熱塑性彈性體為主要原料的液壓油管生產(chǎn)工藝可以適當簡化，但原料價格較高，仍以橡膠為主要原料。