新買的液壓站先別急著用

使用條件

1.調(diào)試前必須仔細(xì)檢查以下項(xiàng)目:

(1)收到貨物后，請(qǐng)檢查液壓站外觀是否損壞，管線是否松動(dòng)，因?yàn)檫\(yùn)輸?shù)脑颍?br />
(2)如果電氣柜是自己配置的，需要將液壓站與電氣柜的電路連接，確保電路正確、牢固、可靠；

(3)向油箱添加液壓油。冬天用32#液壓油，夏天用46#液壓油。液壓油常見規(guī)格:200L/桶，18L/桶。

如YZL120-Z3，至少準(zhǔn)備120L的油。裝油時(shí)，觀察液位計(jì)的指針(紅線和黑線之間)。

調(diào)整測(cè)試

液壓系統(tǒng)調(diào)整試驗(yàn)的主要內(nèi)容包括空載試驗(yàn)和負(fù)載試驗(yàn)等。

1.空載試驗(yàn)

空載試驗(yàn)的目的是全面檢查液壓系統(tǒng)各部件、輔助裝置和各種基本回路的動(dòng)作是否正常。

檢查的方法是:

(1)啟動(dòng)液壓泵，先點(diǎn)動(dòng)以確定液壓泵的方向。一般來說，從電機(jī)后端看，它是順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)的。

(2)松開溢流閥的所有手柄(壓力調(diào)到最小，先把溢流閥調(diào)到最小，試驗(yàn)時(shí)觀察壓力表的指示在最小)，泵空載間歇運(yùn)轉(zhuǎn)。

①檢查泵的卸載壓力是否在允許范圍內(nèi)。(壓力表指針是否在低位)

②是否有刺耳的噪音。

③油箱內(nèi)油面是否有吸進(jìn)空氣的泡沫。

④低壓下來回移動(dòng)液壓缸幾次，最后以最大行程往復(fù)幾次，排除系統(tǒng)內(nèi)積聚的空氣。

(3)空載運(yùn)行一段時(shí)間后，檢查油箱中的油位是否過低。(紅線和黑線之間)

(4)檢查安全閥和壓力繼電器是否可靠。

(5)當(dāng)液壓系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行半小時(shí)以上時(shí)，檢查油溫是否在規(guī)定的35~60℃范圍內(nèi)。

(6)檢查系統(tǒng)是否異常。

(7)檢查接頭和接合面是否有泄漏。

2.負(fù)荷試驗(yàn)

負(fù)載試驗(yàn)是使液壓系統(tǒng)在規(guī)定的負(fù)載下工作，是檢查液壓系統(tǒng)能否滿足各項(xiàng)參數(shù)和性能要求的重要階段。一般先在最大載荷下測(cè)試，然后逐漸加載。如果工作正常，可以進(jìn)行最大負(fù)荷試驗(yàn)。

(1)在負(fù)荷試驗(yàn)過程中，慢慢擰緊溢流閥的手柄，使系統(tǒng)的工作壓力按預(yù)選值逐漸增加，液壓缸應(yīng)在每一級(jí)往復(fù)幾次或一段時(shí)間。

(2)試驗(yàn)過程中，行程開關(guān)、先導(dǎo)閥、鐵塊、撞塊和自動(dòng)控制裝置也應(yīng)及時(shí)調(diào)整，使系統(tǒng)能按工作循環(huán)順序正確運(yùn)行。

(3)為了控制運(yùn)動(dòng)速度，可以調(diào)節(jié)節(jié)流閥、調(diào)速閥、溢流閥、變量泵、導(dǎo)向楔和壓板、潤(rùn)滑條件和密封裝置，使工作平穩(wěn)，無沖擊和振動(dòng)噪音。

(4)不允許有外部泄漏。

(5)檢查液壓泵和油箱，使溫度不超過規(guī)定值。

液壓設(shè)備的正確使用

為了正確使用液壓設(shè)備，保證液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行，有必要建立操作規(guī)程或操作要點(diǎn)。

液壓系統(tǒng)的使用要求，為了在使用液壓設(shè)備時(shí)充分發(fā)揮其優(yōu)良性能，必須滿足以下要求:

(1)組裝液壓系統(tǒng)時(shí)，遵守規(guī)則，防止污染。

(2)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇合適的液壓油，不要將不同種類的液壓油混用。

(3)根據(jù)設(shè)計(jì)要求合理調(diào)整壓力閥和流量閥，調(diào)整好后擰緊調(diào)節(jié)螺絲。

(4)液壓系統(tǒng)的溫度不應(yīng)超過設(shè)計(jì)要求，一般為35-60℃。如果溫度過高，應(yīng)找出原因。當(dāng)油溫超過設(shè)計(jì)要求的溫度范圍時(shí)，應(yīng)采取必要的措施來升高和降低溫度。

(5)電源電壓穩(wěn)定，其波動(dòng)值不超過額定電壓的15%。

(6)沒有壓力表就不能調(diào)節(jié)壓力，壓力表?yè)p壞后應(yīng)及時(shí)更換。