分析表明，高壓膠管問題的原因是多方面的，這些原因和導(dǎo)致的后果又互為因果，在實驗室和實際使用中很難加以區(qū)分。高壓膠管失效可以歸納為2個方面因素的作用:質(zhì)量問題和系統(tǒng)因素。系統(tǒng)因素是由系統(tǒng)構(gòu)成決定，其影響短期內(nèi)難以改進。質(zhì)量問題具有明顯人為因素的特征，是可以控制和改進的，因此可以認(rèn)為，消除高壓膠管故障的關(guān)鍵是加強高壓膠管總成在制造、設(shè)計和使用各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。
       

       1 )選擇合適的高壓膠管總成，并加強高壓膠管出廠檢驗，高壓膠管總成的質(zhì)量包含在生產(chǎn)、加工、檢驗、包裝運輸?shù)雀鞣矫妫獓?yán)格檢驗使高壓膠管出廠各項指標(biāo)達到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，確保高壓膠管正常使用。
       

       2 )加強高壓膠管在儲存過程中的管理，先進先出，同時儲存中注意高壓膠管避免拖拽、腐蝕、熱源等破壞外膠層，避免重物擠壓破壞鋼絲骨架，避免堆積過高（不超過3米），影響下方高壓膠管鋼絲骨架層。
     

       3 ）高壓膠管總成在安裝使用中，遵照正確的安裝方法，裝配角度，確保膠管發(fā)揮正常壽命，并控制介質(zhì)（乳化液）質(zhì)量，避免對高壓膠管造成意外腐蝕和損傷。
       

       4 )對使用中的高壓膠管總成質(zhì)量定期檢測，及時更換達到使用壽命的高壓膠管總成，避免事故和計劃外工時損失。